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    特种设备行业内窥镜的应用

    更新时间:2019-09-05 18:04:24浏览

    特种设备行业内窥镜的应用

    特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中,锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、石油石化储罐等对内窥镜有重要的需求。深圳市微视光电科技幸运飞艇新型工业内窥镜一机多用,既能满足特检行业中锅炉的联箱、水冷壁及气瓶的检测,又可以满足压力管道对焊缝、管壁裂纹、管道异物等的检测,检测距离可达120米。该产品检测距离远,范围广,工况适应能力强,大大满足特检行业复杂多变的工需求。内窥镜可录像、拍照,保留了检测象现场的第一手影像资料,为检验人员对检测对象的判断提供了充分依据。

                                                         
    特检行业中,对电厂锅炉、压力容器检测较多,频繁,主要检测锅炉水冷壁管、联箱、汽轮发电机转子中心孔三部分的检测。深圳市亚泰光电技术幸运飞艇产品中,其中电子镜和管道镜部分均可满足这三部分的检测。
    火电厂锅炉的“三器一壁”(过热器、再热器、省煤器及水冷壁)在运行中因为冲刷介质的磨损及气体和盐类的腐蚀减薄而导致的爆管一直是火电厂被迫停机的主要因素之一,其中尤以水冷壁的热腐蚀而產生的爆管最为严重,成为火电厂安全生產的主要隐患. 
    水冷壁热腐蚀主要发生在燃烧器附近向火侧热负荷高的区域,管子中间腐蚀较两侧轻,腐蚀壁面呈塔状,其原因是由于向火侧水冷壁正面受气流冲刷,灰渣不易黏附,而水冷壁两侧与鰭片间的凹处,气流冲刷不到,又受涡流作用,易使熔化后的灰粒或未燃尽的油滴沾附在该处,为腐蚀创造了条件,经过一定时间形成水冷壁向火侧正面比两侧壁面的腐蚀程度要低。
    锅炉联箱是锅炉的重要部件在运行过程中承受高温高压长期行其内部构件和联箱自身及其上连接的管座易产生裂纹导致零部件断裂脱落联箱筒体和管座角焊缝开裂以致引发严重的事故。
    在所有的联箱中以减温器联箱的问题最为突出。蒸发量220 t/h以上的高温高压锅炉均设有减温器目的是控制和调节汽温。工作原理是过热器减温从给水泵出口取减温水(再热器减温从给水泵中间抽头取减温水)喷入蒸汽混合达到降低汽温的目的。由于减温水温度低导致相关部件工作温度梯度大长期工作导致热疲劳;另外由于减温水间歇工作方式和压力较高减温水管工作时会產生震动加剧了部件的失效。一旦减温水喷嘴和套筒损坏将进一步导致联箱损坏。
    常见损坏状况有:套筒开裂、联箱内壁裂纹、套筒支座焊缝开裂、喷水管断裂、喷头失效等问题。
    汽轮机转子是发电机组的重要部件,在运行过程中承受高温及应力的作用,应力主要是机组在啟、停和变负荷运行工况下温度变化引起的交变热应力及离心力等。从而使汽轮机转子主轴材料发生疲劳和蠕变损伤。同时转子在长期服役后会发生材料的组织性能的劣化和其他损伤,温度愈高其损伤速度愈大,使转子的高温强度下降。转子主轴在製造过程中虽然通过加工中心孔的方法去除了超标缺陷,但其内部还是存在一定数量的原始冶金缺陷。由于转子在运行过程中,中心孔表面及附近承受的切向应力为最大及材料性能的下降,在蠕变—疲劳交互作用下,会在转子中心孔表面及内部原始冶金缺陷周围產生裂纹并扩展,最终导致转子失效.其中利用工业内窥镜可实现对转子中心孔内壁任意一点的多角度检测可获得稳定清晰的图像为准确判断可疑情况排除偽缺陷提供了可靠的保证。
    特检另一重要领域是对城市燃气管道、工业压力输送管道的检测。常规射线检测只能看到管壁内部的损伤,对管道中间异物、堵塞等缺陷无法直观看到,同时部分常规内窥镜受制于检测距离,在该领域无法应用。深圳市微视光电科技幸运飞艇产品,可搭载爬行器,用于检测城市燃气公共管道的检验,工业压力管道。检测距离达120米,满足常规管道的检测。

                        
    综合来看,内窥镜在特种设备行业的检验中发挥了重要的作用,发现并排除了大量的设备缺陷保证了设备的安全运行创造了可观的经济和社会效益。

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